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吸塑包裝(zhuang)   吸塑托(tuo)盤

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吸塑注塑和吹塑的區別
發布時間:2023-02-27瀏覽次數:404

電子產品吸塑內托


吸塑

吸塑包裝是一種塑料(liao)加(jia)工工藝,主要(yao)原理是將(jiang)平展(zhan)的塑料(liao)硬片材(cai)加(jia)熱(re)變(bian)軟后(hou),采用真空吸附于(yu)模具(ju)表面,冷卻后(hou)成型,廣泛用于(yu)塑料(liao)包(bao)裝(zhuang)、燈(deng)飾(shi)、廣告、裝(zhuang)飾(shi)等行業。  

吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。 吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。 


吸塑包(bao)裝(zhuang)的主要優點是,節省(sheng)原(yuan)輔材(cai)料(liao)、重量(liang)輕、運輸方(fang)便、密(mi)封性能好(hao),符(fu)合(he)環保綠色包(bao)裝(zhuang)的要求;能包(bao)裝(zhuang)任何異形產品,裝(zhuang)箱無需另加緩沖材(cai)料(liao);被包(bao)裝(zhuang)產品透明可見(jian),外形美(mei)觀(guan),便于銷售,并適合(he)機械化、自(zi)動化包(bao)裝(zhuang),便于現代(dai)化管理、節省(sheng)人力、提高效率 吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機(ji)(ji)、沖床、封口機(ji)(ji)、高頻(pin)機(ji)(ji)、折邊機(ji)(ji)。 


注(zhu)塑(su):

即熱(re)塑(su)性塑(su)料(liao)注(zhu)塑(su)成型(xing),這種方法即是(shi)將塑(su)料(liao)材料(liao)熔融(rong),然后將其注(zhu)入(ru)膜腔。熔融(rong)的塑(su)料(liao)一旦進入(ru)模具中,它就(jiu)受冷依模腔樣成型(xing)成一定形狀。 

所得的(de)形(xing)狀往(wang)往(wang)就是最后成品,在安裝(zhuang)或作為最終成品使用之前不再(zai)需要其他的(de)加工。許多(duo)細部,諸如凸(tu)起部、肋(lei)、螺紋,都可以在注(zhu)射(she)(she)模塑(su)一步操作中(zhong)成型(xing)出來。 注(zhu)射(she)(she)模塑(su)機有兩個(ge)基(ji)本部件:用于(yu)熔融(rong)和把塑(su)料送入模具的(de)注(zhu)射(she)(she)裝(zhuang)置與合模裝(zhuang)置。


和模裝置的(de)作用在于:

1.使模具在承受住注射(she)壓力情況下閉合;

2.將(jiang)制品取(qu)出(chu)注(zhu)射裝(zhuang)置(zhi)在塑(su)料(liao)注(zhu)入模具(ju)之前將(jiang)其熔(rong)融,然(ran)后控制壓力和速度(du)將(jiang)熔(rong)體(ti)注(zhu)入模具(ju)。目前采用的注(zhu)射裝(zhuang)置(zhi)有兩(liang)種設計:螺(luo)桿式預塑(su)化器或(huo)雙級裝(zhuang)置(zhi),以及往復式螺(luo)桿。螺(luo)桿式預塑(su)化器利用預塑(su)化螺(luo)桿(第(di)一級)再將(jiang)熔(rong)融塑(su)料(liao)注(zhu)入注(zhu)料(liao)桿(第(di)二級)。

螺桿預塑(su)化器的(de)(de)優點是熔融物質量恒定,高(gao)(gao)壓和(he)(he)高(gao)(gao)速,以及精確的(de)(de)注射(she)量控制(zhi)(利用活(huo)塞(sai)沖程兩端(duan)的(de)(de)機械(xie)止推(tui)裝置)。這些長處是透明、薄壁(bi)制(zhi)品和(he)(he)高(gao)(gao)生產速率所(suo)需要的(de)(de)。其缺點包括不(bu)均勻的(de)(de)停留時間(導致材料(liao)降(jiang)解)、較高(gao)(gao)的(de)(de)設備費(fei)(fei)用和(he)(he)維修費(fei)(fei)用。 

最常(chang)用的往復式螺桿注(zhu)射裝置不(bu)需要(yao)柱(zhu)塞即將塑料(liao)熔(rong)融(rong)并注(zhu)射。  


吹(chui)塑: 

也稱中空吹塑(su)(su),一種發展迅速的塑(su)(su)料(liao)加(jia)工方(fang)法。熱塑(su)(su)性樹脂經擠出或注射成型得到(dao)的管狀塑(su)(su)料(liao)型坯,趁熱(或加(jia)熱到(dao)軟化狀態),置于對開(kai)模(mo)(mo)(mo)中,閉(bi)模(mo)(mo)(mo)后立即在型坯內通入壓縮空氣(qi),使塑(su)(su)料(liao)型坯吹脹而(er)緊貼在模(mo)(mo)(mo)具內壁上,經冷卻(que)脫模(mo)(mo)(mo),即得到(dao)各種中空制(zhi)品。

吹(chui)(chui)塑薄膜的制造工(gong)藝(yi)在原理上和中空制品吹(chui)(chui)塑十分相(xiang)似,但它不使用模(mo)具(ju),從塑料加工(gong)技術分類的角(jiao)度,吹(chui)(chui)塑薄膜的成型(xing)工(gong)藝(yi)通常列入擠出中。

吹(chui)(chui)塑(su)(su)工藝在(zai)第(di)二(er)次(ci)世界(jie)大戰期間,開始用于生(sheng)產(chan)低密度聚乙烯(xi)小瓶。50年代后期,隨(sui)著高密度聚乙烯(xi)的(de)誕(dan)生(sheng)和吹(chui)(chui)塑(su)(su)成型機(ji)的(de)發展(zhan),吹(chui)(chui)塑(su)(su)技術(shu)得(de)到了(le)廣泛(fan)應用。

中空(kong)容器的體(ti)積可達數千升,有(you)的生產已采用了(le)計算機(ji)控制。適用于吹塑的塑料(liao)有(you)聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙(bing)烯、聚酯(zhi)等,所得之中空(kong)容器廣(guang)泛用作工業包裝容器。


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