1、石膏模：

主要是采用黃色的吸塑手板石粉;若提供圖紙,則按圖紙數據及要求,將石膏材料,經銑床及手工完成模具制作;若提供實物, 則先將實物用手工泥完成模具之輪廓,真空成型成真空罩,再復出石膏模具,并將該模具進行修改完成;約需2-4天時間;石膏模具制作容易, 時間較短,有利于產品包裝的修改,價格較低,但耐用程度較低,經過一段時間使用后,較易損壞,所生產之產品透明度較差;主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。膠模通常是按照產品設計要求制成石膏模后用石膏模具生產出真空罩,用特制之耐高溫樹脂材料,注入真空罩中,待模具干透后, 進行鉆孔,打磨完成;約需3-5天時間。

2、銅模：

按照電子產品吸塑模具設計要求,制成石膏模后,用石膏模具生產出真空罩,將真空罩放于電解缸,待表面達5- 8MM厚時,將模具注入石膏,注真空氣孔,并將模具表面打磨光滑,即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類, 所以比較耐用,用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好;模具制作價格較低。

3、鋁模：

按照所提供的圖紙或樣板,將數據輸入電腦,由電腦銑床自動完成,然后手工完成其它如孔,倒扣位置制作,并將模具打磨光滑,即可使用;約需5-7天時間;經電腦自動車床制作,使用鋁質材料制成,此類模具精確度高及所生產之產品輪廊、角度比較美觀并且耐用程度非常之高，鋁模的價格位于這幾款模具之首;主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、五金、保健品等外觀及尺寸要求較高之產品事實上合金鋁模是大批量及高要求的電子產品吸塑生產之首選模具，相對于石膏模、銅模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。

4、刀模：

主要用于沖裁和打孔(圓孔、飛機孔)附注:不考慮刀模和沖孔模,吸塑生產用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品來回饋客戶！

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